Cada lote de fio de aço inoxidável recebido sofre testes abrangentes para sua composição química, características físicas e tolerâncias dimensionais. Isso garante a conformidade com benchmarks rígidos de qualidade e evita falhas durante a produção.

Testes especializados são realizados para medir os níveis de carbono e enxofre nas matérias -primas, pois os desvios das especificações padrão podem afetar significativamente a durabilidade do produto e a resistência à corrosão.

Os fios brutos prosseguem para o processo de desenho, onde são mantidas medições precisas de diâmetro. A produção é interrompida quando o fio atinge o tamanho exato necessário para a tecelagem, impedindo o desperdício e garantindo a uniformidade.

Antes do início da tecelagem em larga escala, os técnicos ajustam as máquinas de tecelagem CNC. O pessoal de controle de qualidade inspeciona a planicidade e o alinhamento durante as execuções de teste, garantindo operação impecável e adesão às especificações do cliente.

Após a produção de teste, as amostras são extraídas e submetidas a testes de precisão para tamanho de abertura e uniformidade usando equipamentos avançados. Esta etapa garante consistência e conformidade com os padrões de design.

As amostras finais são testadas quanto à resistência à tração usando máquinas de teste calibradas. Isso garante que a malha de arame possa suportar o estresse operacional e atender às expectativas de durabilidade.