Placa perfurada
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A chapa perfurada é amplamente utilizada como tela de alta resistência em ambientes de peneiramento de alta carga, como mineração, processamento de agregados e separação de minerais. Nossa chapa perfurada é fabricada com materiais metálicos de alta resistência e emprega tecnologia de estampagem de precisão, garantindo longa vida útil, elevada eficiência de peneiramento e estabilidade estrutural confiável.
Parâmetro de Especificação
Com base nas normas industriais para chapas perfuradas e nas exigências do setor de peneiramento:
Material: Aço carbono, aço inoxidável ou aço-liga, de modo a atender aos requisitos de resistência à corrosão e à abrasão.
Espessura da chapa: Normalmente, até cerca de 12,5 mm para placas de peneiramento industriais
Faixa de Tamanho do Furo: Aprox. 0,8 mm – 10 mm ou maior, dependendo da aplicação
Tipos de Buraco: Redondo, quadrado, retangular, ranhurado, hexagonal
Plataforma: Placa plana ou chapa laminada
Tratamento de Superfície: Aço galvanizado, revestido, pintado ou bruto
Opções de Material: Aço carbono, aço inoxidável, aço-liga
Padrão de Fabricação: Tolerância de furo e controle do passo baseados na ISOAs chapas perfuradas industriais são projetadas de modo que a espessura da chapa seja normalmente inferior ao diâmetro dos furos, a fim de preservar a resistência e a eficiência de peneiramento.
Telas metálicas perfuradas podem ser fabricadas com diversos padrões de furos e revestimentos superficiais, permitindo projetos personalizados para diferentes setores industriais.Principais Características e Funções
A tela de chapa perfurada é um tipo de tela que forma furos uniformes em chapas metálicas por meio de processo de estampagem mecânica.
Geralmente é fabricado em aço inoxidável, aço carbono, alumínio e outros materiais de alta resistência, apresentando boa resistência ao desgaste e à corrosão.
A malha da tela de chapa perfurada apresenta precisão uniforme e não se deforma facilmente, sendo adequada para a separação de partículas de grande porte.
A tela de chapa perfurada apresenta diversas formas de furos, como retangulares, quadrados, em forma de losango, redondos, hexagonais, oblongos, irregulares, entre outras, atendendo a diferentes necessidades de peneiramento.
A tela metálica perfurada não é utilizada apenas na indústria de mineração, mas também pode ser empregada em diversos setores para peneiramento, filtragem, proteção, decoração, entre outros.Seleção de Materiais e Característica
Material Aplicação Adequada Destaques dos Recursos Aço de alto teor de carbono
Peneiramento de calcário e carvão
Excelente relação custo-benefício, alta resistência a impactos
Aço-manganês
Peneiramento pré-triturador de alta resistência
Autoendurecimento; torna-se mais resistente com o desgaste
Aço inoxidável 304/316
Minas de sal, lamas, ambientes corrosivos
Resistente a ácidos e alcalinos, vida útil 3 vezes mais longa
Poliuretano (PU)
Classificação de partículas finas (<3 mm)
Redução de ruído de 40 %, antiaderente
Vantagens Principais
Resistente ao desgaste e à impactos
Utiliza aço de alta resistência ao desgaste, das classes NM400/NM500 (espessura de 8 a 30 mm), com dureza entre HB400 e HB500. Sua vida útil é mais de três vezes superior à das placas de peneira convencionais, e o custo anual de manutenção é reduzido em cerca de 40%.
Controle de triagem de precisão
Perfuração de precisão a laser/CNC, com tolerância de abertura de ±0,1 mm, suporta aberturas personalizadas de φ5 a 100 mm, garantindo a classificação precisa do tamanho das partículas de minério, carvão e agregados e aumentando a eficiência do processamento mineral em mais de 25%.
Capacidade de carga super forte
A resistência à tração é de ≥1200 MPa, a carga dinâmica de apoio chega a 5 toneladas/m², podendo suportar vibrações de alta frequência e impactos de minério, além de prevenir deformações e fissuras.
Personalização flexível
Suporte a tamanhos não padronizados e a designs de furos de formas especiais
Cenários de Aplicação
Triagem inicial de minério: a primeira peneiração na mina para a remoção de rochas estériles de grande porte
Classificação da concentração: O minério de cobre, ferro e ouro é separado com precisão por tamanho de partícula.
Usina de lavagem de carvão: processo de desidratação e desludging do carvão
Processamento de agregados: Classificação de areia e cascalho (controle do tamanho de partículas de 0 a 100 mm)
Recursos reciclados: resíduos de construção, triagem de sucata metálica
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